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全自動反沖洗過濾器
產品描述
設計參數(shù)
U-ZC-XD型反沖洗過濾器
- 優(yōu)耐特U-ZC-XD反沖洗過濾器適用于過濾高流量、高速度、低粘度流體的顆拉雜質過濾。
- 反沖洗過濾器為機電一體化產品，具有設計合理、過濾效率高、運行成本低、反沖洗過程中仍能連續(xù)過濾等優(yōu)點，廣泛應用于冶金、化工、電力、油田回注水、船舶壓載水、海水利用、環(huán)保水處理等領域。
反沖洗過濾器設計特點：
- 1、采用內部機械結構，實現(xiàn)真正意義上反沖洗功能；
- 2、徹底清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通置無衰減，保障過濾效率和長久使用壽命；
- 3、過濾裝備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便；
濾芯工作原理圖:
- 4、過濾裝備選用304、316L、2205、MONEL等材料，楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，過濾精度可達25微米；
- 5、過濾裝備通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動，無需人工干預；
濾芯圖:
示意圖：
- 6、過濾裝備控制系統(tǒng)反應靈敏，運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調整反沖洗壓差和時間設定值；
- 7、過濾裝備在反沖洗過程中，各組濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾；
- 8、過濾裝備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反洗水耗水量少，環(huán)保經濟；
過濾器實景圖：
- 9、過濾裝備設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單；
- 10、過濾裝備工作狀態(tài)由觸摸屏顯示、壓差及時間設置方便直觀。
應用領域:
- 1、海水淡化； 2、油田回注水； 3、鍋爐回用； 4、離子交換預處理； 5、循環(huán)冷卻水； 6、船用壓載水； 7、超濾反滲透預過濾； 8、造紙噴咀過濾。
U-FC-B型全自動反吹過濾器
- 優(yōu)耐特U-FC系列全自動反吹過濾器在催化劑/重金屬回收、煉油、多晶硅、水處理等領域的高精度氣固/液固分離中得到了成功且穩(wěn)定的運用。
- U-FC-B全自動反吹過濾器系統(tǒng)可實現(xiàn)單臺手動或全自動運行，適用于高精度、全密閉式操作從而讓整個工藝系統(tǒng)更安全有效化，較大限度節(jié)省了人力資源。
江蘇優(yōu)耐特全自動反吹過濾器：
江蘇優(yōu)耐特全自動反吹過濾器：
江蘇優(yōu)耐特全自動反吹過濾器工作原理圖：
性能特點：
- 1、精簡設計，經濟適用；
- 2、較大化滿足客戶工藝需求，縮減生產開支；
- 3、多種材料選擇：碳鋼、不銹鋼、合金鋼；
- 4、過濾器符合GB150-2011及ASME規(guī)范；
- 5、PLC控制：過濾器配有全套控制系統(tǒng)，在進出壓差達到給定值(可調)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動反吹程序；
- 6、帶法蘭的螺紋連接濾芯，方便從過濾器頂部取出單支或所有濾芯；
- 7、相比傳統(tǒng)濾芯結構降低了安裝時的損壞風險；
- 8、安裝方便：所有附件均可組成撬裝出廠；
- 9、可根據(jù)客戶的工況設計較佳的過濾系統(tǒng)。
粉末燒結濾芯：
壓制工藝 1.金屬粉末燒結濾芯是由冷等靜壓的方式壓制而成。 2.將金屬粉末倒入模具中，密封后用液壓的方式壓制成型。 3.由于液壓壓強分布均勻，制成的多孔元件具有卓越的均勻孔隙的特征。 4.濾芯長度可達1600mm，濾芯直徑可達320mm. 燒結工藝 將壓制好的濾芯放在特殊設計的真空爐內燒結是該產品的具體工藝步驟，這種方式金屬粉末牢牢地結合在一起。燒結后，原來分散的金屬粉末顆粒結構完全結合在一起，形成了剛性的部件。且能保證多孔材料的形狀穩(wěn)定，并依然保持金屬部件堅固的特性。
產品優(yōu)勢
1.優(yōu)耐特在該濾芯的生產環(huán)節(jié)有特殊技術秘訣，在壓制之前將實體接頭與多孔體部分連接在一起。這樣避免多孔體與實體存在任何焊縫，從而增加了多孔元件的強度和可靠性，在高溫高壓工況中避免濾芯接頭與濾元部分破裂和脫落。
產品特點
1：具有良好的過濾性能（0.5~200µm）； 2：形狀穩(wěn)定，元件具有較高強度； 3：耐高溫（可在900℃環(huán)境下工作）； 4：抗腐蝕性能強； 5：耐沖擊、交變負載高； 6：透氣性、分離效果 佳； 7：反沖洗效果好，元件易再生等
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